为什么要选择还原糖含量低的原料？1.马铃薯全粉加工。马铃薯全粉加工工艺:生薯→挑选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装，介绍了其操作要点，(1)原料的选择调制产品的质量直接影响同一品种马铃薯的干物质含量、马铃薯内部颜色、芽眼深浅、原糖含量和茄碱含量、酚氧化酶含量，土豆肉白的颜色浅；芽眼越深，产品率越低；原糖含量高的产品颜色深；龙葵碱含量高，毒性大，工艺复杂；酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，导致产品颜色较深。生产马铃薯全粉，需要选择浅芽、薯形、薯肉白色，选择原糖含量低、茄碱含量低的原料，送入料斗，通过皮带输送机称量原料，剔除有霉斑的薯块烂块，(2)清洗土豆用干式除杂机去除杂质，然后送入滚筒式清洗机清洗，(3)将洗净的带皮土豆分批放入蒸汽去皮机中，在5 MPa-6 MPa的压力下加热20s，使土豆表面的水泡被流水冲洗掉，带皮原料没有严格的形状，需要蒸汽均匀作用于整个土豆，表面可去除约0.5mm~1mm ~ 1 mm厚的皮层，需注意防止酚氧化酶引起的酶促褐变，加入褐变抑制剂(亚硫酸盐)，用水冲洗。(4)将去皮后的土豆切成8mm ~ 10mm的薄片(薯片较薄。
1。马铃薯粉的加工。马铃薯粉加工工艺:生马铃薯→挑选→清洗→去皮→切片→蒸煮→调整→干燥→筛选→检验→包装。介绍了其操作要点。(1)原料的选择调制产品的质量直接影响同一品种马铃薯的干物质含量、马铃薯内部颜色、芽眼深浅、原糖含量和茄碱含量、酚氧化酶含量。土豆肉白的颜色浅；芽眼越深，产品率越低；原糖含量高的产品颜色深；龙葵碱含量高，毒性大，工艺复杂；酚氧化酶含量高，半成品褐变严重，导致产品颜色较深。生产马铃薯全粉，需要选择浅芽、薯形、薯肉白色，选择原糖含量低、茄碱含量低的原料，送入料斗，通过皮带输送机称量原料，剔除有霉斑的薯块烂块。(2)清洗土豆用干式除杂机去除杂质，然后送入滚筒式清洗机清洗。(3)将洗净的带皮土豆分批放入蒸汽去皮机中，在5 MPa-6 MPa的压力下加热20s，使土豆表面的水泡被流水冲洗掉，带皮原料没有严格的形状，需要蒸汽均匀作用于整个土豆。表面可去除约0.5mm~1mm ~ 1 mm厚的皮层，需注意防止酚氧化酶引起的酶促褐变，加入褐变抑制剂(亚硫酸盐)，用水冲洗。(4)将去皮后的土豆切成8mm ~ 10mm的薄片(薯片较薄。
2、薯片制造流程及所需原辅料《详细》专业回答优先甘薯片在福建用以下方法制成，在国内外广受好评。工艺流程:将红薯洗净、煮熟、去皮、切段、干燥至白色粉末析出，注意事项:要煮透，蒸90分钟使筷子容易插入土豆，再炖20~30分钟，视情况用冷水蒸10分钟后取出，去皮切片；切片厚度为6~7毫米；晾晒可以在阳光下晾晒，但第一天要在阴凉处晾晒，然后在阳光直射下晾晒；大约需要4~5天才能干透，薯片呈琥珀色，有好莱坞弹性。当薯片两端连续弯曲时，即可包装，在盒子里存放半个月后，甘薯片分离出白色粉末，主要是麦芽糖、糊精、蔗糖和磷酸盐。这些白色粉末是红薯在烹饪过程中，在β淀粉酶的作用下，淀粉转化为糖而产生的。
