接头要求:采用“平接头”方式。关节应该是:一好二轻三准四短五合六快。一是好:接头质量好；第二轻:关节轻动(重动容易出现白斑)；三对中:卡盘长度准确(16mm22mm)，接头位置准确(在滚筒中上部右侧)；四短:短引纱(五锭四节距)和短提纱(不超过绒辊)；五种组合:插管、导丝钩缠绕、夹头交叉组合；六个快速组合:拔管、找头、挂钢丝圈、设置气圈、插管、缠绕导纱钩。
纺织品加工过程包括纺纱过程和织造过程两部分。纺纱工艺主要包括:清棉、梳理、精梳、并条、粗纱、细纱。织造过程主要包括卷绕、整经、浆纱、穿经、织造和整理。纺纱工艺的主要设备和任务:1。清棉工序:去除原棉中大部分杂质、疵点和不适合纺纱的短纤维。2.梳棉机:清棉工序卸下的棉卷经过刺辊、锡林盖板、道夫等工序处理。
3.精梳工艺:精梳机:1)除杂:去除纤维中的棉结、杂质和纤维疵点。2)梳理:进一步分离纤维，排除一定长度以下的短纤维。3)牵伸:将条子细化到一定厚度，提高纤维的平行直线度。4.并条工艺:并条机:1)并条:用6~8根条子进行并条，改善条子长度不匀。2)牵伸:将棉条拉长、细化到规定的重量，纤维平直度和平行度进一步提高。3)混条:并条机按工艺并条、牵伸进行混条。
1。纺纱工艺和设备的主要任务是:对粗纱进行牵伸和均匀拉伸，以达到后续工序所需的支数(支数)。总牵伸倍数为10-50倍。加捻是对牵伸后的粗纱增加适当的捻度，以增强纤维间的抱合力，使纱线具有一定的强度、弹性和光泽。捻度范围为40100捻/10厘米。卷绕成型:将拉长加捻的纱条按成型要求卷绕在筒管上，制成筒状纱状细纱。(二)细纱机的主要结构和功能FA系列细纱机常用的型号有FA502、FA503、FA506、FA507、FAS08、FA541、FAl518等。
以FA506型细纱机为例，介绍了主要机构的功能。1.喂入机构喂入机构由粗纱机、导纱杆和横动装置组成，粗纱机由悬挂锭子支撑，粗纱管上端吊在顶板上，四排单层或六排单层。锭子悬挂装置能使粗纱灵活退绕，不增加意外牵伸，有利于条干均匀度和减少支数偏差，导纱杆用于引导粗纱退绕，可以降低退绕时的张力。
