服装骨干企业除化纤生产技术和缝制设备接近国际先进水平外，纺纱、织造、染整等传统工艺与世界先进水平相差甚远。2.标准低。我国纺织企业仍处于低端生产阶段。约80%的企业生产低档产品，6%生产高档产品，4%生产低价低质产品，只有10%生产优质产品。3.缺乏高素质的人力资源。行业缺乏品牌运营、资本运作、国际传播方面的人才，缺乏国际化管理经验和适应国际竞争的复合型人才。
4、行业成本高过越南印尼“纺织名城”面临停产曾经号称每天赚一辆宝马的福建省昌乐县棉纱企业，停产应对订单减少。一度声称接到软订单的广东棉纺外贸企业减产应对订单利润不足。从棉纺行业可以看出中国出口企业的困境。美国继续提高债务上限，欧债困局短时间内难以扭转。外部市场需求日益萎缩，国内许多长期依赖出口的生产企业面临前所未有的挑战。更何况还有人民币升值和国内紧缩政策带来的资金压力。棉纺企业会成为第一块倒下的多米诺骨牌吗？
长乐棉纺织行业协会秘书长光告诉《第一财经日报》记者。8月16日至18日，长乐棉纺织协会组织35家会员企业召开全体会员大会，一致同意于8月22日至24日采取停工减产措施，以减轻库存压力，加快资金周转。有着“纺织名城”美誉的福建省最大棉纺基地长乐市，在找不到订单的情况下，遭遇了全行业大幅停产。这个传说中不产一斤棉花的“无棉之乡”白手起家。经过二十多年的发展，已成为针织面料三大重点领域之一，全国三百万锭基地之一。
5、纺织面料静电危害程度到底有多大?在纺织领域，纺织材料与导纱器、罗拉等部件接触，纤维之间相互接触、摩擦，纤维被压缩拉伸、热风干燥，纺织品在带电体电场中的感应会产生静电。尤其是化纤面料用于服装后，静电成为引发爆炸的隐患事故。化纤面料经过摩擦后容易产生静电，会刺激人体产生不适，甚至导致仪器部件无效损坏，甚至发生爆炸事件。在重工业领域，如油库和加油站，静电引起的火灾和爆炸尤为严重。
6、我们该如何预防与控制 纺织业职业危害1。防尘保护1。采用机械化、自动化或封闭隔离作业，减少操作人员与粉尘的直接接触；2.在生产过程中，所有产生粉尘的车间或工序都要配备除尘设备和清洁擦拭设备，保证正常运转；比如织机车间要安装吸尘器；3.毛纺织厂的打土间和选毛间应与洗毛间分开设置；4.打磨皮革哑光产生的橡胶粉尖应采用局部通风或密闭操作；5.及时清扫工作场所，清除灰尘。不得用压缩空气清扫车间地面、机械设备等表面的灰尘，应采用真空清洁装置。6.应根据粉尘的性质为工人配备防尘口罩等个人防护用品，并指导操作人员正确使用和维护。
7、纺织行业的职业危害防护措施有哪些纺织工业的原料包括天然纤维(棉、毛、丝、麻)、人造纤维(化学纤维，包括粘胶纤维和醋酸纤维)、合成纤维。恶劣的气象条件、车间内的粉尘、噪声和光线不良是纺织行业职业卫生的常见问题，但由于加工的纤维不同，也存在一些特殊问题。1.纺织过程中的职业危害因素及预防。1.粉尘:在棉纺织的整个生产过程中都可能产生粉尘，其中开棉、混棉、清棉过程中产生的粉尘最多。长期吸入棉、麻等粉尘可引起气道阻塞性疾病，患者出现胸闷、胸闷、气短和急性肺功能障碍。
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2.高温高湿:纺织车间生产需要一定的温度和湿度。要求温度在18.3℃以上，在夏季太阳辐射和机器运转产生的热量及人体散热的作用下，车间温度可提高到40℃以上。这个时候最有效的降温方式就是使用空调，屋顶喷淋可以作为辅助降温措施。纺织车间的相对湿度应保持在45%-80%之间，车间内风速不宜过高，一般小于0.5 m/s。
8、生产 事故中的三大伤害指的是什么1，从天而降。2、物体打击，3、机械伤害。按照法律规定，没有三重重伤的分类，过去有“三种常见损伤”的表述:机械性和重力性损伤；火灾和电击伤害；中毒和窒息伤害；。产事故会对员工造成人身伤害，对上海员工家属和企业造成生产损失，现在强调社会责任，就要加一个企业形象损失。
