本项目清梳联和精梳工序设置6台除尘设备，粗、细纱和络筒均设置地面排风，共设置12台除尘设备。清梳工艺除尘设备采用国内先进的组合式多层桶除尘台，经除尘台二次过滤后的空气含尘浓度≤0.3mg/m3，处理后的废气通过15m高的排气筒排放。车间排出的空气经盘式过滤器过滤后直接排到室外。采取上述措施后，车间棉尘排放浓度为0.3mg/m3，排放量约为0.5 t/a..
1。振动除尘。使用这种类型的除尘方法，需要使用机械装置进行振动或摇动，使设备中的滤袋振动，从而导致粉尘的掉落。通常是在顶部施加振动，使滤袋在水平或垂直方向振动，或者两个方向同时振动。振动清洗法操作非常简单，具有简单的机械结构，并且机器运行时非常可靠。但是有一个缺点就是清洁效果不是很强，比较适合纺织过滤袋。
高温除尘布袋是指一种可在高温下使用的布袋过滤材料，常用于钢铁、电力等工业领域的烟气净化。其过滤除尘的原理是烟气通过布袋进入除尘装置，颗粒被滤布拦截在表面，净化后的烟气从布袋上部排出。除尘布袋上的颗粒，日积月累会形成灰层，可以继续发挥过滤作用，随着烟气清理周期的到来而被清理。经过除灰处理后，除尘袋可以再次过滤。
1。防尘保护1。采用机械化、自动化或封闭隔离作业，减少操作人员与粉尘的直接接触；2.在生产过程中，所有产生粉尘的车间或工序应配备除尘设备和清洁擦拭设备，保证正常运转；比如织机车间要安装吸尘器；3.毛纺织厂的打土间和选毛间应与洗毛间分开设置；4.打磨皮革哑光产生的橡胶粉尖应采用局部通风或密闭操作；5.及时清扫工作场所，清除灰尘。不得用压缩空气清扫车间地面、机械设备等表面的灰尘，应采用真空清洁装置。6.应根据粉尘的性质为工人配备防尘口罩等个人防护用品，并指导操作人员正确使用和维护。
纺织工业的原料包括天然纤维(棉、毛、丝、麻)、人造纤维(化学纤维，包括粘胶纤维和醋酸纤维)、合成纤维。恶劣的气象条件、车间内的粉尘、噪声和光线不良是纺织行业职业卫生的常见问题，但由于加工的纤维不同，也存在一些特殊问题。1.纺织过程中的职业危害因素及预防。1.粉尘:在棉纺织的整个生产过程中都可能产生粉尘，其中开棉、混棉、清棉过程中产生的粉尘最多。长期吸入棉、麻等粉尘可引起气道阻塞性疾病，患者出现胸闷、胸闷、气短和急性肺功能障碍。
2.高温高湿:纺织车间生产需要一定的温度和湿度。要求温度在18.3℃以上，在夏季太阳辐射和机器运转产生的热量及人体散热的作用下，车间温度可提高到40℃以上。这个时候最有效的降温方式就是使用空调，屋顶喷淋可以作为辅助降温措施。纺织车间的相对湿度应保持在45%-80%之间，车间内风速不宜过高，一般小于0.5 m/s。
普通工业除尘方法如下:1。包除尘。灰尘主要由除尘袋收集。按其设计原理可分为三种:机械振动袋除尘器、大气反吹袋除尘器和脉冲吹袋除尘器。主要用于工业生产中分离颗粒粉尘和微细粉尘。2.滤筒除尘。专门解决了除尘难、过滤效果差、过滤风速高、除尘难等一些缺点，使除尘 device设备的运行成本和效果得到了双重提升。
3.脱硫除尘。用于燃煤发电或锅炉除尘，通过增加烟气与水溶液的接触面，促进烟气和喷淋水的充分溶解和中和，从而达到除尘 除尘脱硫除尘，对燃煤发电的废气处理、节能减排有明显的环保效果。4.旋风除尘，在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检验等行业中，利用高速离心力分离含尘气体中的细小颗粒是很常见的。
